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物超所值高錳酸鉀干燥機(jī)

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2018-12-31 15:07:50 | 瀏覽量:3170

摘要:

高錳酸鉀 物料簡介: 高錳酸鉀(Potassium permanganate)為黑紫色、細(xì)長的棱形結(jié)晶或顆粒,帶藍(lán)色的金屬光澤;無臭;與某些有機(jī)物或易氧化物接觸,易發(fā)生爆炸,溶于水、堿液,微溶于甲醇、丙酮、硫酸,分子式為KMnO4,分子量為158.03400。熔點(diǎn)為240C,穩(wěn)定,但接觸易燃…

高錳酸鉀 物料簡介:
       高錳酸鉀(Potassium permanganate)為黑紫色、細(xì)長的棱形結(jié)晶或顆粒,帶藍(lán)色的金屬光澤;無臭;與某些有機(jī)物或易氧化物接觸,易發(fā)生爆炸,溶于水、堿液,微溶于甲醇、丙酮、硫酸,分子式為KMnO4,分子量為158.03400。熔點(diǎn)為240°C,穩(wěn)定,但接觸易燃材料可能引起火災(zāi)。要避免的物質(zhì)包括還原劑、強(qiáng)酸、有機(jī)材料、易燃材料、過氧化物、醇類和化學(xué)活性金屬。

       在化學(xué)品生產(chǎn)中,廣泛用作為氧化劑,例如用作制糖精,維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑;在醫(yī)藥上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑;在水質(zhì)凈化及廢水處理中,作水處理劑,以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機(jī)、無機(jī)等多種污染物,控制臭味和脫色;在氣體凈化中,可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物;在采礦冶金方面,用于從銅中分離鉬,從鋅和鎘中除雜,以及化合物浮選的氧化劑;還用于作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑,防毒面具的吸附劑,木材及銅的著色劑等。




高錳酸鉀干燥機(jī) 工作原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

高錳酸鉀干燥機(jī) 產(chǎn)品介紹:
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

高錳酸鉀干燥機(jī) 性能特點(diǎn):
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
      ◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到最佳。
      ◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
      ◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
      ◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
      ◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
      ◎停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
      ◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
      ◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
      ◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
      ◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
      ◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
      ◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
      ◎干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
      ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


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