在這充滿希望與活力的季節(jié)里，蘇力人為浙江某客戶單位高質量制作了兩臺PLG-2500×14/PLG-1800×12盤式連續(xù)干燥機，炎熱的天氣并沒有阻擋住蘇力人為客戶服務的腳步與決心，現(xiàn)兩臺盤式連續(xù)干燥機已成功發(fā)往客戶單位！

產(chǎn)品介紹:
   盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。 

工作原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。 

設備技術參數(shù)：
一、PLG-2500×14盤式連續(xù)干燥機：
       1、主機殼體：Φ3100×1500mm，采用SUS316L/4mm制作，外包為304/1.5mm制作，中間采用加強法蘭、8#槽鋼；
       2、主機封頭：Φ3100，SUS304/4mm制作，外包304/1.5mm制作；
       3、大加熱盤：上表面厚度6mm、下表面厚度3mm、材質SUS304，采用滿焊；
       4、小加熱盤：上表面厚度6mm、下表面厚度3mm、材質SUS304；
       5、其余部分為SUS304制作；
       6、同時配套氣力輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)；
       7、配置獨立的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行。 

 二、PLG-1800×12盤式連續(xù)干燥機：
       1、主機殼體：Φ2200×1500mm，SUS316L/4mm制作，外包為304/1.5mm制作；
       2、主機封頭：Φ2200，SUS316L/4mm制作，外包304/1.5mm制作；
       3、大加熱盤：上表面厚度4mm、下表面厚度3mm、材質SUS316L，采用滿焊；
       4、小加熱盤：上表面厚度4mm、下表面厚度3mm、材質SUS316L；
       5、同時配套斗式提升機，輸送絞龍，皮帶輸送機和除塵系統(tǒng)；
       6、配置獨立的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行。